أربعة مجالات تطبيقية وخصائص كبريتات الباريوم النانوية
أربعة مجالات تطبيقية وخصائص كبريتات الباريوم النانوية
كبريتات الباريوم هي مادة خام كيميائية غير عضوية مهمة. إنه لا يتمتع بخصائص بصرية جيدة وثبات كيميائي فحسب، بل يتميز أيضًا بخصائص خاصة مثل الحجم والحجم الكمي وتأثير الواجهة. ولذلك، فإنه يستخدم على نطاق واسع في الطلاء، والبلاستيك، والورق، والمطاط، وأصباغ الحبر، وما إلى ذلك، ويستخدم على نطاق واسع في هذا المجال. تتمتع كبريتات الباريوم النانوية بمزايا مساحة السطح النوعية العالية، والنشاط العالي، والتشتت الجيد، وما إلى ذلك. ويمكن أن تظهر أداءً ممتازًا عند تطبيقها على المواد المركبة.
1. صناعة البلاستيك
إن إضافة كبريتات الباريوم النانوية إلى البوليمرات للحصول على مواد مركبة ذات قوة وصلابة عالية قد اجتذب المزيد والمزيد من الاهتمام. على سبيل المثال، يمكن إضافة كبريتات الباريوم إلى البولي إيثيلين (PE)، والبولي بروبيلين (PP)، وحمض البولي لاكتيك (PLA). ) ، بولي تترافلوروإيثيلين (PTFE) ومواد أخرى، خاصة بعد تعديل سطح كبريتات الباريوم، تم تحسين خواصها الميكانيكية بشكل ملحوظ.
بالنسبة لمعظم المواد المركبة البوليمرية، مع زيادة كمية المعدل، تزيد قوة ومتانة المادة المركبة أولاً ثم تنخفض، وذلك لأن الكمية الزائدة ستتسبب في امتزاز مادي متعدد الطبقات على سطح كبريتات الباريوم النانوية. ، مما يجعل التكتل في البوليمر خطيرًا، مما يؤثر على الخواص الميكانيكية للمادة المركبة، ويجعل من الصعب ممارسة الخصائص الممتازة للحشو غير العضوي؛ ستؤدي كمية صغيرة من المعدل إلى إنشاء واجهة اتصال بين كبريتات الباريوم النانوية والبوليمر. تؤدي زيادة العيوب إلى انخفاض الخواص الميكانيكية للمركبات.
بالإضافة إلى أن الكمية المذكورة أعلاه من معدل السطح لها تأثير كبير على الخواص الميكانيكية للمركبات، فإن كمية كبريتات الباريوم هي أيضًا عامل مهم. وذلك لأن قوة كبريتات الباريوم النانوية كبيرة جدًا، ويمكن أن تلعب دورًا داعمًا عند إضافتها إلى المادة المركبة، وبالتالي تنتج تأثير تقوية معين. ومع ذلك، عندما يكون محتوى كبريتات الباريوم النانوي مرتفعًا جدًا (أكثر من 4%)، فإن ظاهرة التكتل في المادة المركبة وإضافة جزيئات غير عضوية تزيد من عيوب المصفوفة، مما يجعل كسر المادة المركبة أسهل، وبالتالي تغيير الخواص الميكانيكية. من المادة المركبة. اختلاف. ولذلك فإن كمية كبريتات الباريوم المضافة يجب أن تكون ضمن نطاق الخواص الميكانيكية المناسبة لها.
2. صناعة الطلاء
كصبغة ممتدة، تستخدم كبريتات الباريوم على نطاق واسع في الطلاءات، وتلعب دورًا مهمًا جدًا في تحسين السُمك، ومقاومة التآكل، ومقاومة الماء، ومقاومة الحرارة، وصلابة السطح، ومقاومة التأثير لفيلم الطلاء. بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لامتصاصه المنخفض للزيت وكمية التعبئة العالية، يمكن استخدامه في الطلاءات ذات الأساس المائي، والطلاءات التمهيدية، والطلاءات المتوسطة، والطلاءات ذات الأساس الزيتي لتقليل تكاليف الطلاء واستبدال 10% إلى 25% من ثاني أكسيد التيتانيوم في الماء. الطلاءات القائمة. أظهرت النتائج زيادة في البياض دون نقصان في قوة الإخفاء.
خصائص كبريتات الباريوم فائقة الدقة للطلاءات: 1) حجم الجسيمات جيد جدًا وتوزيع حجم الجسيمات ضيق؛ 2) تتمتع بالشفافية عند تفريقها في سائل الراتنج. 3) لديها تشتت جيد في المواد الأساسية للطلاء. 4) وهو متوافق مع أصباغ التلوين العضوية وله وظيفة تشتيت المساعدات. 5) يمكن تحسين الخصائص الفيزيائية.
3. صناعة الورق
تتمتع كبريتات الباريوم بمزايا الاستقرار الفيزيائي والكيميائي الجيد، والصلابة المعتدلة، والبياض العالي، ويمكنها امتصاص الأشعة الضارة، لذلك يتم استخدامها غالبًا في صناعة الورق.
على سبيل المثال، يعد ورق الكربون من اللوازم المكتبية الشائعة للدراسة، ولكن من السهل إزالة لون سطحه. لذلك، يجب أن تتمتع كبريتات الباريوم بقيمة امتصاص عالية للزيت، مما يمكن أن يحسن امتصاص الورق للحبر. التآكل الناتج صغير.
4. صناعة الألياف الكيماوية
تتميز ألياف الفسكوز، المعروفة أيضًا باسم "الرايون"، بخصائص مشابهة لألياف القطن الطبيعية، مثل الاستاتيكية، والرطوبة الجيدة، وسهولة الصباغة، وسهولة معالجة المنسوجات. وكبريتات الباريوم النانوية لها تأثير نانو جيد. إن مزيج ألياف السليلوز/كبريتات الباريوم النانوية المصنوعة من الاثنين كمواد خام هو نوع جديد من الألياف المركبة، والتي يمكن أن تحافظ على الخصائص الفريدة لكل مكون، ومن خلال التفاعل المتبادل، يعوض "التآزر" بينهما أوجه القصور في مادة واحدة ويظهر خصائص جديدة للمواد المركبة.
